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如何縮小我國鑄造業與發達國家的差距

文字:[大][中][小] 2012-2-15  瀏覽次數:2609

  我國鑄造行業的整體水平仍存在較大差距,盡管我們朝鑄造強國的方向正在起步,但卻任重而道遠,需扎扎實實地走好奔向鑄造強國的每一步。 無論研發、裝備、材料,還是鑄件產品、員工素質等都顯露出我國鑄造業已開始邁出奔向鑄造強國的步伐。“宏專”結合。這是宏觀層面的整個行業的行為,產業集群將推動鑄造行業結構優化和產業升級,龍頭企業將拉動集群內企業間的深度專業化分工與協作,一些優質企業會在其擅長的專業領域做大做強。從“頭”抓起。從“頭腦”轉變觀念開始,從“源頭”解決問題,從“開頭”優化鑄造工藝,各級員工素質和能力的提高是競爭力的“根源”。面向需求。鑄造業在面向需求中高速發展。 我國鑄件工藝出品率也較低,例如我國鑄鋼件工藝出品率平均為50%,而國外是普遍達到70%。由于鑄件等級偏低,價格也相應偏低。尤其高等級、高質量、高附加值鑄件生產能力差。美國等西方發達國家在鐵基材料的生產方面已轉向高附加值的特種材料,超高性能合金鑄鋼及高性能及特種鑄鐵方面,同時鐵基材料鑄造產量在逐年減少,有色合金鑄造產量在逐步增加,如美國從1998~2003年五年間鐵基材料鑄件生產量減少了7%,相應的非鐵合金鑄件產量增加3%。發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、原輔材料已形成商品化系列化供應,生產普遍實現機械化、自動化、智能化(計算機控制、機器人操作)。 要改變目前這種狀況,就必須加大鑄造企業的重組和結構調整,發展專業化生產,進一步擴大優勢企業的規模,提高企業的工藝和裝備水平;必須加大科技投入,建立企業的研發中心并實行產學研三結合的研發體制,推動自主創新;必須把環境保護和勞動保障當作一件大事抓緊抓好;必須大力降低能耗和原材料消耗;必須進一步培養鑄造方面的專業人才,加強職工隊伍的技術培訓,提高全行業職工的技術與勞動素質。

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